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酶生物反應(yīng)器在進(jìn)行酶的催化反應(yīng)中，由于酶的作用底物或反應(yīng)后的產(chǎn)物種類較少，一般無(wú)法滿足微生物生長(zhǎng)、繁殖的基本條件。但是，這并不意味著在酶生物反應(yīng)器的操作過(guò)程中不用防范微生物的污染。

  
不同酶的催化反應(yīng)由于底物、產(chǎn)物和催化條件的不同，在反應(yīng)過(guò)程中受到微生物污染的程度往往具有較大的差別。對(duì)于底物或產(chǎn)物對(duì)微生物有抑制作用的催化反應(yīng)、耐高溫或低溫、高pH或低pH、耐高鹽濃度或耐高壓的酶進(jìn)行的催化反應(yīng)、可以在非水介質(zhì)中進(jìn)行的催化反應(yīng)來(lái)說(shuō)，反應(yīng)過(guò)程中受到微生物污染的可能性較小。但對(duì)于底物或產(chǎn)物是微生物所需的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)時(shí)，反應(yīng)過(guò)程中便很容易受到微生物的污染。

  
微生物的污染會(huì)造成柱床或膜的堵塞，其生長(zhǎng)繁殖還會(huì)消耗底物或產(chǎn)物，產(chǎn)生酶和代謝產(chǎn)物，進(jìn)而使產(chǎn)物降解，或產(chǎn)生無(wú)用甚至有害的副產(chǎn)物，增加產(chǎn)物分離純化的負(fù)擔(dān)；此外還會(huì)使固定化酶活性載體降解。所以在酶生物反應(yīng)器的操作過(guò)程中，需要采用微生物污染的防范措施，如：
 
1、保證生產(chǎn)環(huán)境的清潔，操作需符合必要的衛(wèi)生條件。
2、設(shè)備使用前后需要進(jìn)行清洗與消毒處理。使用前可用酸性水或含有過(guò)氧化氫、季銨鹽的水反沖；連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中可用過(guò)氧化氫或50 ％的甘油水溶液周期性地清潔設(shè)備。此外，在操作前應(yīng)提前考慮是否會(huì)對(duì)固定化酶的穩(wěn)定性產(chǎn)生影響。
3、操作過(guò)程中應(yīng)保持嚴(yán)格管理，并定期檢測(cè)，以避免微生物的污染。
4、在部分情況下，可向反應(yīng)液中適當(dāng)添加對(duì)反應(yīng)與產(chǎn)品無(wú)副作用的抑菌殺菌物質(zhì)，如抑菌劑、殺菌劑等，或?qū)Φ孜锪弦哼M(jìn)行過(guò)濾，以降低微生物污染。
5、在不影響反應(yīng)與產(chǎn)物的前提下，可選擇較高溫度(45 ℃以上)或在酸性或堿性緩沖液中進(jìn)行操作，或使用高濃度底物來(lái)提高滲透壓和降低水分活度，以降低微生物污染。 
 
 
 

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